Kako je osnovna komponenta u procesu kotrljanja, čelični valjci klasificirani su na različite načine, a svaka vrsta ima vlastite jedinstvene scenarije i prednosti aplikacije.
Iz perspektive materijala, čelični valjci mogu se podijeliti u valjke od karbonskih čelika, valjkastih čeličnih valjka, valjkastih čeličnih valjka itd. Carbon čelični valjci uglavnom su visoko ugljični čelik, sa umjerenom čvrstoćom i tvrdoćom, a pogodni su za ranu tehnologiju. Legura čelični valjci značajno poboljšavaju tvrdoću i otpornost na habanje dodavanjem elemenata od legure, poput hrom, nikla i molibdena, a često se koriste u prilikama sa visokim zahtjevima za preciznost i efikasnost. Čelični valjci velike brzine pogodni su za velike brzine kotrljajućih proizvodnih linija, a njihova velika tvrdoća i visoka otpornost na habanje osiguravaju stabilnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Pored materijala, čelični valjci mogu se klasificirati i prema obliku i aplikaciji. Okrugli valjci su najčešći tipa, koji se koriste za obradu metala sa visokom ravnom i debljinom. Pravokutni, eliptični i drugi bez okruglih valjka pogodni su za obradu metalnih limova određenih oblika. Pored toga, postoje vibracijski valjci, koji povećavaju stopu deformacije metalnih limova vibracijom ili čekićem, te smanjuju adheziju i ogrebotine tokom obrade.
U modernim valjačkim proizvodnim linijama, keramički rolni i silikonski karbidni kompozitni valjci široko se koriste u proizvodnji visokokvalitetnih tankih ploča zbog njihove visokog otpora, niskog koeficijenta trenja i netaknutih svojstava. Međutim, njihov trošak je relativno visok.
Odabir čeličnih koluta treba se temeljiti na specifičnim zahtjevima za proces kotrljanja, uključujući veličinu rola, brzinu valjanja, valjanja i ostale faktore. Ispravan odabir ne samo ne može osigurati da valjci imaju odlične performanse, ali imaju pozitivan utjecaj na kvalitetu i proizvodnu efikasnost valjanih proizvoda.